Technique de découpe de précision

Des machines à découper automatiques ultramodernes proposées par les plus grands fabricants ainsi que des outils dotés de systèmes de sécurité spéciaux garantissent une qualité remarquable et des livraisons fiables. Nous disposons d’un parc de machines performant comprenant plus de 70 machines à découper où l’on procède au découpage, à l’estampage et au pliage des bandes et des produits semi-finis: 

• Force de pressage : 18 – 250 t
• Nombre de courses par minute : 100 – 1 400
• Épaisseur des bandes/ produits : 0,06 – 4,00 mm
• Largeur des bandes/ produits : jusqu’à 200 mm
• Matériaux : Cuivres ou alliages de cuivre, acier, acier inoxydable aluminium, alliages spéciaux

Nous pouvons en outre fabriquer toutes les pièces découpées de précision sur nos propres machines et proposons différentes finitions de surface (sélectif ou complet) réalisées par un traitement galvanique.  

Le centre d’outillage et de découpe de Diehl Metal Applications est équipé de diverses machines ultramodernes et s’appuie sur de longues années d’expérience dans la construction d’outils exigeants. Nous pouvons produire des quantités minimales pour les préséries, des prototypes, mais aussi proposer des productions en grande série à un coût avantageux. 

Diehl Metal Applications fabrique des prototypes suivant les souhaits spécifiques de ses clients pour être à même de les conseiller et de les assister en ce qui concerne la production en série. Les prototypes correspondent aux futures pièces de série et sont produits en interne, dans des conditions proches de la production en série. Les technologies sont utilisées de manière efficiente en fonction de chaque étape de production et ce, dans le but de satisfaire aux exigences individuelles de nos clients.

Dans notre laboratoire d’essai, le prototype est ensuite soumis à des analyses et à des tests précis suivant les paramètres identifiés et pourra être perfectionné en fonction des résultats obtenus.

De la conception assistée par ordinateur (CAO) à l’outil manufacturé, toutes les étapes sont réalisées en interne grâce à notre propre atelier d’outillage. Nous pouvons donc réaliser de nouveaux outils et modifier à court terme des outils nécessaires à la production en interne tout en assurant une qualité imbattable:

• Machines d’électroérosion à fil & par enfonçage
• Centres de fraisage et de perçage CNC
• Fraisage HSC
• Rectifieuses automatiques, rectifieuses à profil & rectilignes
• Rectifieuses à coordonnées
• Équipements de métrologie en 3 D

Dans le processus de découpe, ce n’est que lorsque l’interaction entre le développement des produits et la construction des outils est optimale que l’on peut parvenir à la précision, à la sécurité au niveau de la production et assurer une production rapide. Grâce à de courtes phases de développement et à une dynamique d’investissement élevée, nous pouvons livrer à nos clients et partenaires les prototypes et les pièces pour petites séries dans de brefs délais.

Outre les contrôles de qualité effectués par le personnel de la production, nous disposons, pour assurer les contrôles de qualité, de systèmes de contrôles modernes par vidéo. Ils garantissent un contrôle des processus à 100% en ce qui concerne les surfaces, les contours et les dimensions. Avant le contrôle par vidéo, il est possible d’intégrer des installations pour le nettoyage des bandes. Cela permet de produire, dans le cadre du processus de découpe, des bandes découpées nettoyées et dégraissées dans une qualité « prêt-à-livrer ». 

Diehl Metal Applications développe et élabore des solutions compètes ou partielles répondant aux exigences de ses clients suivant la chaîne de valeur :

• Aide et conseil dans le choix de combinations intelligentes de matériaux 
• Processus de production hautement intégrés lors de la fabrication de cupro-alliages 
• Techniques de découpe & technologies des surfaces ultramodernes
• Techniques de surmoulage & d’assemblage

Nos clients et partenaires peuvent choisir de s’orienter vers des solutions partielles et fournir eux-mêmes le matériel ou nous confier la réalisation complète de leur projet.